东莞胜盈自动化：16年深耕自动铆接技术，三大行业案例诠释"智造"力量

在工业自动化浪潮中，铆接工艺的自动化升级已成为提升生产效率的关键环节。东莞市胜盈自动化科技有限公司16年来专注自动铆接设备研发制造，凭借深厚的技术积累和丰富的行业经验，为包括广汽、富士康、格力在内的数百家知名企业提供了专业的自动化铆接解决方案。

案例一：汽车制造企业的"效率革命"

客户背景： 国内某大型汽车制造企业，车身铆接工序长期依赖人工，效率低且质量不稳定。

技术痛点：

• 人工铆接速度慢，单日产能受限

• 铆接质量参差不齐，返修率高

• 员工劳动强度大，招工困难

胜盈解决方案：

• 定制开发全自动拉钉生产线

• 集成视觉定位系统，实现精准铆接

• 配备数据采集模块，实时监控生产状态

升级成效：
生产效率提升300%，产品合格率从90%提升至99.8%，人工成本降低70%。"胜盈的自动化方案让我们的生产线实现了质的飞跃。"企业生产负责人如此评价。

案例二：家电巨头的"品质突破"

客户背景： 某知名家电企业空调生产线，原有铆接设备故障频发，影响整体生产进度。

转型需求：

• 设备稳定性差，维修频繁

• 铆接精度不足，影响产品外观

• 急需智能化升级，实现数据化管理

胜盈技术方案：

• 研发高稳定性自动抽芯铆钉机

• 优化铆接工艺参数，提升表面质量

• 建立设备远程运维系统

实施成果：
设备故障率下降90%，产品一次合格率提升至99.5%，客户称赞："胜盈设备的高稳定性为我们的批量生产提供了可靠保障。"

案例三：电子代工企业的"柔性制造"

客户背景： 全球知名电子代工企业，需适应多品种、小批量的生产模式。

特殊挑战：

• 产品更新快，设备需要快速适配

• 对铆接精度要求极高

• 场地有限，需要紧凑型设计方案

胜盈定制方案：

• 开发模块化自动铆螺母系统

• 采用快换夹具设计，实现快速转产

• 优化设备布局，节省占地面积

应用效果：
转产时间缩短80%，设备适应产品种类提升5倍，"胜盈的柔性制造方案完美契合了我们的生产需求。"企业工程总监表示。

胜盈自动化的核心优势

• 16年技术积累：深耕自动铆接领域，经验丰富

• 专业研发团队：拥有机械、电气等多领域工程师

• 定制开发能力：可根据产品特性提供个性化方案

• 品质保障体系：严格执行ISO质量管理标准

• 全程服务支持：从设计制造到安装调试，提供全方位服务

凭借"客户至上，品质至上"的服务理念，胜盈自动化已发展成为自动铆接设备领域的领先企业。未来，公司将继续深化技术创新，为更多制造企业提供智能化的铆接解决方案，助力中国制造业转型升级。

如果您的企业有自动化铆接升级需求，欢迎留言咨询，胜盈将为您提供专业解决方案！